シックスシグマツールを使用したビジネスの成功：dmaic

シックスシグマのDMAICツール、その仕組み、およびその効果についての詳細をご覧ください。

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画期的な成功のためのDMAIC

DMAICは、Define、Measure、Analyze、Improve、およびControlの略です。このプロセスは、品質の画期的な改善を生み出すために使用されます。つまり、欠陥の減少、コストの削減、および事業運営のパフォーマンスの向上です。DMAICの5つのステップは、プログラム全体と特定のシックスシグマプロジェクトの2つのレベルで使用されます。

しかし、DMAICは本当にブレークスルーを生み出しますか？時々。それが確実に行われるようにする方法を学ぶために読んでください。

シックスシグマのDMAIC

DMAICは、エグゼクティブの意思決定レベルと各シックスシグマプロジェクト内の両方で、シックスシグマで使用されるコア手法です。シックスシグマを採用する組織の全員がDMAICを理解する必要があります。実際、シックスシグマでの普遍的な教育はシックスシグマ自体の重要な原則です。DMAICについてよくわからない場合は、ここですべてを理解するチャンスがあります。

DMAICに関する他の記事は通常、シックスシグマの専門家によって書かれています。彼らがやりたいのはシックスシグマであなたを売ることです。私は独立したコンサルタントであり、企業がシックスシグマが進むべき道であるかどうか、またはより良い解決策があるかどうかを判断するのを支援します。DMAICは重要であるため（常に正しいとは限りませんが）、この記事を書いています。理解していただきたいと思います。

シックスシグマの背景についてもっと知りたい場合は、運用管理におけるシックスシグマとは何ですか？を読むことができます。シックスシグマイニシアチブがビジネスに適しているかどうかを評価したい場合は、シックスシグマが企業の運用管理に役立つかどうかを確認してください。

DMAICは何の略ですか？

DMAICは、次の意味の頭字語です。

• 問題を定義します。
• 何が起こっているかを測定します。
• 問題の根本原因を分析します。
• 問題を解消するために生産業務を改善します。
• 問題が再発しないように、今後の生産操作を制御します。

詳細に入る前に、DMAICはどこから来て、シックスシグマ内でどのように機能しますか？

DMAICは、ビジネス上の問題に対して、優れた医療チームが病気に対して行うことを行います。迅速な修正や魔法の薬はなく、実際に機能する診断と治療だけです。

アフガニスタン、カブールのISAF本部広報室（100107-F-8701T-021）による、トリミング

DMAICはどこから来るのですか？

上の写真では、DMAICが診断と治療の医療プロセスに似ていることがわかります。医者：

• 病気を定義し、それを治す意図を設定します。
• 測定検診と検査で患者の状態を。
• 彼が病気の原因を知っていることを確認するために鑑別診断で病気を分析します。
• 薬や手術で患者の状態を改善します。
• フォローアップ検査、および必要に応じて医療検査とリハビリテーションにより、患者の回復を制御します。

DMAICと医療処置は、非常に単純な理由で類似しています。どちらも科学的方法を応用したものです。科学は前進します：

• 観察
• 測定
• 実験
• 仮説の定式化
• 実験のテストと変更

その結果、科学を通じて、物事がそのように機能する理由をよりよく理解できるようになります。

工学は、一般的に、科学的知識と科学的方法を実際の問題に適用することです。医学は人体の工学と考えることができます。機械工学は機械の工学です。また、シックスシグマを含む品質管理は、ビジネスオペレーションとプロセスのエンジニアリングであり、エラーの原因を理解して排除し、品質を向上させることを目指しています。実際、1911年にさかのぼる品質管理の最初の名前は、科学的管理法でした。

品質管理とPDCAの開発

1924年、AT&Tベル研究所の物理学者であるウォルターシューハートは、シックスシグマとDMAICの中核となる2つのツールを開発しました。1つは、品質管理の問題への統計の適用です。もう1つはPDCAです。計画、実行、チェック、実行、ビジネスオペレーションの改善への科学的方法の適応です。ベル研究所の若い物理学者、W。エドワーズデミングは、PDCAと品質管理を総合品質管理（TQM）に発展させ、世界中に広めました。

1980年代までに、TQMは業界を変革し、企業がスリーシグマの品質、つまり、生産された1000アイテムあたり3未満の欠陥を達成するのを支援していました。これは、1000アイテムあたり約50の欠陥のレベルからの大幅な改善でした。実際、TQMを使用している日本企業がアメリカの自動車、鉄鋼、コピー機のメーカーにとって深刻な脅威であったことは、非常に大きな違いでした。

アメリカは追いつき、さらに進みたいと思った。さらにどれくらい？MotorolaとGEは、4シグマ、5シグマ、および6シグマ​​の目標を設定しました。これは、実用的な品質の観点から、 100万 イベントあたり7未満の欠陥を意味します。GEの有名で物議を醸しているCEOであるジャックウェルチがシックスシグマイニシアチブを発表したとき、シックスシグマは統計的概念からアメリカ企業の画期的な目標になりました。そして、PDCAのより正確なバリエーションであるDMAICがコアメソッドでした。

DMAICの2つのレベル：戦略的およびプロジェクト

適切に設計されたシックスシグマイニシアチブでは、DMAICは2つのレベルで使用されます。まず、エグゼクティブレベルで使用されます。企業はその目標を定義し、シックスシグマブラックベルトを決定する際に上級管理職を支援するとともに、DMAICプロセスを通過し た 目標やプロジェクトが最速会社にとって最も有益となります。適切なプロジェクトを選択すること（できるだけ早く最大の利益をもたらすプロジェクト）は、画期的なレベルの改善を生み出すための重要な要素です。

DMAICが企業レベルでどのように機能するかを次に示します。

• どの問題が解決されたときに、最も早く収益を改善するかを定義します。
• プロジェクトの目標を測定し、相互に比較します。たとえば、1つのプロジェクトに十分な資金しかない場合、1回だけ100万ドル節約できるプロジェクトを好むのか、それとも10年間で年間15万ドル節約できるプロジェクトを好むのでしょうか。
• 会社にとっての各プロジェクトのメリットを分析します。たとえば、現金が逼迫している場合、数百万ドルを節約することが最初になります。現金で大丈夫なら、10年間で150万ドル節約することが望ましいかもしれません。
• 最大の利益を得るために各プロジェクトに優先順位を付けることにより、シックスシグマ計画全体を改善します。
• プロジェクトを立ち上げて前進するにつれ、シックスシグマプログラム全体を管理します。たとえば、1つのプロジェクトに時間がかかりすぎる場合は、後のプロジェクトの立ち上げを遅らせて、最初のプロジェクトに追加の支援を提供して、プロジェクトを完了することができます。

各目標が設定され、目標に優先順位が付けられると、DMAICを再度使用して、個々のプロジェクトを計画し、そのプロジェクトを実行して成功させ、手順が適切に行われていることを確認します。古いやり方に逆戻りしても、変更が失われることはありません。この作業は、改善されるプロセスを担当する運用管理者によって行われます。彼自身がシックスシグマブラックベルトでない場合、彼はプロジェクトを監督し、ブラックベルトがそれを管理します。シックスシグマグリーンベルトはプロジェクトを支援し、DMAICおよび必要に応じて他の50のシックスシグマツールのいずれかを使用して成功を保証します。 （ツールと各ツールをいつ使用するかを知ることは、シックスシグマブラックベルトとグリーンベルトのトレーニングの重要な部分です。）

この例では、当社の最大の問題は、LCDパネルの製造で多くの欠陥が発生していることです。大型の欠陥のないLCDパネルを非常に高価格で販売して、トップエンドのフラットスクリーンTVの一部にすることができます。しかし、欠陥が多すぎる場合は、LCD材料のシートを細かく切り分けて、コンピューターモニター用にはるかに低コストで販売する必要があります。私たちのプロジェクトの目標は、LCD画面の欠陥を減らす（またはなくす）ことで、より多くの大画面をより高い価格で販売できるようにすることです。

DMAICステップ1：問題を定義する

LCD画面の品質を改善するプロジェクトが開始され、当社のエンジニアが問題の定義を開始します。各ピクセル（1色の小さなドット）が機能しない場合は、欠陥があります。現在および最近の生産データを見て、問題を調査します。

プロジェクトが開始される前に、いくつかの調査がすでに行われていました。プロジェクトの価値、つまり、100万（または10億）あたりの失敗したピクセルの数を減らすことによって得られる収益の増加を判断する必要がありました。私たちの調査はこの数を確認し、問題を分析するための基礎を築きます。

これは重要な違いです。最初の定義は、欠陥の結果と問題のコストに焦点を当てています。それはプロジェクトを正当化します。しかし現在、プロジェクト内では、問題の原因（結果ではない）を定義するのに役立つ可能性のある測定を行っています。そして、原因を特定することは、問題を分析するための最初のステップです。

発生している欠陥と発生場所を定義します。（おそらく、私たちの問題はすべて1つの組立ラインから発生しています。それは素晴らしいことではないでしょう！）しかし、それはそれほど単純ではないとしましょう。まず第一に、いくつかのピクセルは失敗し、決して点灯しません。他の人は決してオフにならないので失敗します。これらの2つの異なる問題には、1つの原因または2つの異なる原因がありますか。または、各問題の複数の原因がありますか？

現時点ではわかりません。問題（不良ピクセル）を定義し、LCDフラットスクリーンの不良ピクセルについて可能なすべての情報を収集しているだけです。

DMAICステップ2：今何が起こっているかを測定する

そのすべてのデータは、おそらくスーパーコンピューター上で、いくつかの重い統計によってクランクされ、問題の測定を開始します。遅かれ早かれ、チャートやグラフで、私たちの工場から出てくるLCDパネルの不良ピクセルについて知っておくべきことすべてをあなたに伝えることができます。数十億のピクセルが関係している場合、それは大きな仕事です。プロセス定義を作成します。これは、製造プロセスのコンピューターモデルです。重要な品質（CTQ）の測定値を定義します。これは、不良ピクセルを作成している可能性のある測定対象です。歩留まり（生成された大きなフラットスクリーンの数）を失敗したピクセルの割合と相関させることができます。

この作業はエンジニアと統計学者によって行われていると言いましたか？

この例では、歩留まりと品​​質に関連する測定方法について説明しました。別の問題、たとえば、生産をスピードアップしたい問題では、さまざまな要因を測定します。たとえば、サイクルタイムは、エンドツーエンドで1つの製品を作成するのにかかる時間であり、速度を向上させるための重要な指標ですが、品質の向上とは無関係です。

今では、大量のデータと、何百ものチャート、グラフ、図があります。データを分析し、問題の原因を見つける時が来ました。

DMAICステップ3：問題とその原因を分析する

だから、私たちの問題は悪いピクセルです。しかし、なぜ製造プロセスは完璧なピクセルを生成できないのですか？問題を分析するとわかります。エンジニアリングレベルでは、欠陥を引き起こす可能性のある材料と製造プロセスのばらつきを探します。私たちは見つけるかもしれません：

• プラスチックシートの顕微鏡分析は、プラスチック中の不純物を示しています。次に、それらをプラスチックの製造に使用される化学物質の1つまで追跡し、その化学物質が製造元から提供された場合、十分に純粋ではないことを確認します。
• 4月の方が3月や5月よりも不良ピクセルが多かったことがわかります。エンジニアが古い童謡を繰り返していることに気付くまで、私たちは完全に困惑していることがわかります。4月のシャワーは5月の花をもたらします。あはは！彼は、不良ピクセルの日付と時刻を天気予報と関連付け、雨の日にはさらに問題があることを発見しました。おそらく湿度の問題。
• 東の壁に最も近い組立ラインで作られたパネルは、午前9時30分から午前11時頃にさらに故障することがわかりました。おそらく、機械の周りに過剰な熱があります。

これらすべてを理解したエンジニアは、それを統計学者に引き渡します。最も重要な2つのツールは次のとおりです。

• パレートの法則に従ってエラーの原因の重要性を表示するヒストグラム。パレートの法則（80/20ルールとも呼ばれます）では、不良ピクセルの80％は原因の20％から発生するとされています。10の原因が見つかった場合、そのうちの2つを修正するだけで、不良ピクセルの80％が適切に輝きます。ヒストグラムは、最初に修正する2つの原因を示しています。
• 管理図は、湿度や温度などのさまざまな原因に関連する欠陥を追跡します。これらを確認することで、エンジニアはプロセスをより厳密に制御し、欠陥を排除するソリューションを提案できます。

ソリューションを設計できるように、この情報はすべて管理者に戻されます。経営陣は、問題を社内で解決できるかどうか、現在のベンダーと話し合う必要があるかどうか、新しいベンダーを見つける必要があるかどうかなどの問題を調べることができます。

DMAICステップ4：より良い結果を作成するための操作の改善

今、私たちは一度に一つの問題を取り、それを解決します。多くの可能な解決策があります：

• ベンダーから純粋な化学物質を入手するには、ベンダーに連絡して問題のコストを知らせます。他のベンダーを調査することもあります。しかし、この作業には購入以上のものが含まれる可能性があります。契約に化学物質の純度の保証が含まれている場合、損害賠償を請求する法的手段がある可能性があります。お金を取り戻そうとすることもできますし、あるいは単にクレームをレバレッジとして使用して注目を集め、迅速な解決策と大幅な割引を受けることもできます。
• 湿度の問題に対処するには、一般的な製造工場内と機械内の2つの方法があります。2つのチームを割り当ててソリューションを考え出し、それらがどの程度うまく機能しているか、どちらが安価かを比較します。
• 東の壁の問題は、日よけまたは機械内部のより良い温度制御によって修正される可能性があります。しかし、革新的になればどうなるでしょうか。東の壁の前にソーラーパネルを設置するとどうなりますか？それは両方とも日陰を作り、問題を解決し、そして発電することによって私たちのエネルギーコストを削減します。

ソリューションは単純な場合もあれば、非常に革新的な場合もあることに注意してください。また、各原因は個別に解決され、解決策は管理（購入および法務）、施設（プラント運用）、またはエンジニアリング（プロセス制御を管理する機器または手順の変更）である可能性があることにも注意してください。

もう1つの重要な質問は、ソリューションが自己維持型であるかどうかです。それとも、変更されないように制御する必要がありますか？

DMAICステップ5：改善が落ちないように生産を制御する

そこで、変更を加えました。不良ピクセルが減り、より大きなLCD画面が販売されています。それは私達がより多くのお金を稼いでいることを意味します。

しかし、それはどのくらい続くのでしょうか？

• 私たちの化学薬品サプライヤーは生産上の問題に直面し、プラスチック用の不純な化学薬品を再び入手しています。プラスチックを作る前に化学的純度をチェックするための新しい手順を導入すれば、製造が再び失敗する前に問題を見つけることができます。しかし、問題を永遠に解決したと仮定した場合、ずれの最初の兆候は不良ピクセルになり、収益が失われます。
• 換気と空気循環を改善し、メインエントランスに両開きドアの代わりにトリプルドアを設置して、本工場の湿気を防ぎます。それは、気候変動によって、湿気の多い天候で過去最高を記録するまで機能します。私たちのソリューションは十分に堅牢ではありませんでした。湿度を追跡し続けると、問題を早期に発見できます。
• 上級管理職はグリーンエンジニアリングのLEAD認定を取得し、「これらのソーラーパネルは屋根でより多くのエネルギーを生成するだろう」と述べています。彼は彼らを動かします。パネル も 建物の東側から熱を逃がしているとは誰 も 彼に言わなかった、そして問題は戻ってきた。パネルが取り付けられた 理由 を文書化すれば、このエラーを防ぐことができます。

私たちの目標は、改善を永続的にすることです。現実の世界では、それは不可能です。しかし、制御を定義し、情報と手順を更新して、LCD画面に不良ピクセルを作成する可能性のある本番環境または本番環境の変動を確実にキャッチすることで、可能な限り近づきます。そうすることで、このプロジェクトが利益率にもたらした大きな後押しを維持します。

DMAICは本当にブレークスルーをもたらしますか？

DMAICは本当にブレークスルーをもたらしますか？正確な答えは、はい、 できます。 可能ですが、常にそうとは限りません。シックスシグマとDMAICは、価値のある改善を作成するためにうまく実行する必要があり、これらの改善のすべてが画期的なものになるわけではありません。

DMAICを成功させるためのいくつかの鍵は次のとおりです。

• 各プロジェクトを実行するだけでなく、プロジェクトの選択にもDMAICを使用してください。それ以外の場合は、本当に大きな問題をスキップしながら、小さな改善に集中することができます。
• DMAICが機能するためには、どれだけの理解と協力が必要であるかに注意してください。エグゼクティブ、ラインワーカー、およびその間のすべての人がソリューションの一部である必要があります。また、エンジニア、マネージャー、統計学者など、トレーニングが大きく異なる人々は、共通の言語を学び、一緒に問題を解決できる必要があります。
• DMAICは、適切に管理された環境で最適に機能します。最近の合併、買収、または一時解雇が企業文化を乱した場合、コミュニケーションとコミットメントは問題を解決するのに十分なほど強力ではない可能性があります。
• 物事は常にスリップします：大きな官僚的な負担を生み出すことなくコントロールを改善することは常に挑戦です。改善のメリットを維持するために、シンプルで効果的なコントロールを作成します。

さらに、DMAICの利点は時間とともに変化します。

• シックスシグマイニシアチブの開始時には、誰もがシックスシグマを学んでいるため、イニシアチブのコストは高くなります。しかし、それぞれの改善が四半期ごとに収益に永続的な影響を与えるため、それは報われるでしょう。
• その直後、最大の問題が解決され、最大のメリットが実現します。これは画期的な段階です。
• 前進を続けると、DMAICはまだ成果を上げていますが、収益に対するスリリングな大幅な改善は見られません。

ドロップオフの原因は何ですか？

DMAICのメリットが失われるのはなぜですか？いくつかの理由があります：

• 最大の問題を解決することは、最大の利点を提供します。これらの問題が解決されると、後の問題はわずかであり、それらを解決することの利点は小さくなります。
• 小さな問題を見つけるのは困難です。通常、1つのプロセスの最初の改善努力により、ばらつきが生じて欠陥が生じる理由を簡単に見つけることができます。しかし、これらの変動が修正されると、追加のより小さな変動が、より複雑で微妙な要因の組み合わせから生じる可能性があります。後の問題を解決するには、より多くの時間とお金がかかります。
• 競争は止まっていません。当初、私たちの大きな節約により、強力な収益を示し、より大きな市場シェアを獲得し、競合他社に先んじて価格を下げることができました。しかし、競合他社も品質を向上させ、飛躍的な進歩を遂げています。したがって、市場での地位を維持するためだけに、シックスシグマとDMAICを使い続ける必要があります。

シックスシグマとDMAICを使い続けると、製品がほぼ完璧になったときにどうしますか？同じツールを適用して、コストとサイクルタイムを削減します。これにより、シックスシグマのハイエンドの目標である無駄の排除と無駄のない製造に向けて動きます。

DMAICの考え方を製造工場の外に拡張することもできます。営業、サービス、人事にも携わっています。

DMAICはダメージを与えますか？

DMAICを正しく実行すると、機能します。しかし、どの方法も使いすぎたり、誤用されたりする可能性があります。シックスシグマの非常にハイエンドなエンジニアリングアプローチには欠点があります。人的要素に十分な注意を払うことができない可能性があります。DMAICが悪用されているというこれらの兆候に注意し、大きな問題が発生する前に文化を修正してください。

• リップサービス。シックスシグマの 価値 に関するトレーニングが不十分な場合、人々は話をすることになる可能性がありますが、散歩をすることはできません。彼らはすべての正しい用語を使用しますが、完全性はなく、プロセスへのコミットメントもありません。本当の問題は、完全に正直な環境でのみ解決できます。DMAICが単なる流行語ではなく文化の一部となるように、模範と新入社員のトレーニングを含む教育を主導します。
• ラララ。DMAICをマーケティング戦略や流行語にしないでください。顧客のパンフレットだけでなく、収益に役立つようにします。
• コンサルタントへの依存。シックスシグマイニシアチブは通常、コンサルティング会社と、もちろんトレーニングの助けを借りて開始されます。ただし、内部スタッフをトレーニングするための移行計画を作成します。シックスシグマは、最終的には社内で維持されるか、まったく機能しなくなります。

DMAICの知識をテストする

質問ごとに、最良の回答を選択してください。答えの鍵は以下の通りです。

1. DMAICにつながった元のアイデアは何ですか？
   • プロジェクトの成功方法論
   • 演繹的推論
   • 科学的方法
   • Sapir-Whorf仮説
2. DMAIC
   • 5つのオプションがあり、少なくとも3つ実行する必要があります
   • やるべきことは5つあります
   • 順番に実行する必要がある5つのステップです
3. DMAICの「A」は
   • 評価する
   • 分析する
   • アプローチ
   • アーカイブ
4. 制御が行われます
   • プロジェクト全体を通して
   • プロジェクトの終わりに
   • プロジェクトが終了すると、そこから先へ
   • それが最も手頃なときはいつでも
5. DMAICが動作します
   • シックスシグマイニシアチブの戦略レベルでのみ
   • 個々のシックスシグマプロジェクトのレベルでのみ
   • シックスシグマの戦略レベルとプロジェクトレベルの両方で
   • シックスシグマの管理下で進行中の運用中

解答

1. 科学的方法
2. 5つのオプションがあり、少なくとも3つ実行する必要があります
3. 分析する
4. プロジェクトが終了すると、そこから先へ
5. シックスシグマの戦略レベルとプロジェクトレベルの両方で

スコアの解釈

0から1の正解が得られた場合：いいえ、DMAICはDo n't Mean Anythingの略ではなく、チートです！

正解が2〜3の場合：戻ってもう一度読んでください。これを取得できます。

あなたが4つの正解を得た場合：良いスタート-勉強を続けてください

正解が5つある場合：すごい！黒帯に向かいましょう！